Automaty tokarskie (tokarki) typu szwajcarskiego NINGBO BLIN MACHINERY

Podstawowe parametry maszyn:

Wyposażenie standardowe:

• Sterowanie Syntec 220TB dla obrabiarek 7 i 8 osiowych.
• Sterowanie Syntec 22TB dla obrabiarek 3 osiowych.
• Silniki osi X/Y/Z serwonapędy Syntec.
• Dwa wrzeciona działające niezależnie, 6000 rpm.
• Silniki wrzecion Syntec.
• Osie C z enkoderem, elektromagnetyczny system hamulców wrzecion.
• Grupy (kasety) narzędzi. Układ narzędzi można modyfikować na zamówienie.
• Automatyczny system smarowania.
• Przygotowanie do podłączenia sprężonego powietrza z zewnątrz.
• Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna.
• Układ chłodzenia wrzecion olejowy.
• Oświetlenie przestrzeni roboczej.
• Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza. Zabezpieczenie drzwi przed otwarciem podczas pracy maszyny.
• Sterowanie w języku angielskim.
• System chłodzenia narzędzia.
• Nadmuch powietrza przez tylne wrzeciono.
• Odbiór detalu + taśma transportowa do pojemnika na wykonane detale.
• Zbiornik chłodziwa pojemność ok. 240 litrów.
• Oznaczenie znakiem CE, deklaracja zgodności WE.
• Dokumentacja techniczna, instrukcje, schematy elektryczne, schemat instalacji hydraulicznej i sprężonego powietrza.

Wyposażenie opcjonalne:

• Automatyczny wyrzutnik wiórów.
• Wysokociśnieniowy układ chłodzenia narzędzi.
• Separator mgły olejowej. Zalecany przy wyborze wysokociśnieniowego układu chłodzenia narzędzi.
• Skimmer oleju z chłodziwa.
• Przystosowanie obrabiarki do pracy z podajnikiem pręta.
• Podajnik pręta tajwańskiej fabryki LNS.

Baza maszyn to korpus żeliwny z żeliwa HT300. Zapewnia to doskonałe tłumienie drgań i wyjątkową stabilność. To jak maszyny będą pracowały, z jaką dokładnością, zależy od solidności konstrukcji jej podstawy.

Wszystkie elementy konstrukcyjne zostały zoptymalizowane za pomocą metody elementów skończonych (FEA).

Odlewy podstawy i kolumny są specjalnie zaprojektowane, dodane są użebrowania, które wzmacniają sztywność konstrukcji.

Dwa elektrowrzeciona produkcji japońskich firm NSK lub NTN. Oś C na każdym wrzecionie z hamulcem elektromagnetyczny. “Bicie wrzecion <= 0,002 mm. Maksymalne obroty wrzecion 6000 rpm.

Narzędzia napędzane i narzędzia stałe zgrupowane w kasetach. Maksymalne obroty narzędzi napędzanych 5.000 rpm.

• Uchwyty do noży tokarskich (T01 – T05).
• Uchwyty do narzędzi statycznych (T21 – T24).
• Narzędzia napędzane – opcja w CSL123, standard w CSL 203.

1. Uchwyty dla narzędzi trzpieniowych (T01 – T06).
2. Uchwyty do narzędzi napędzanych (T11 – T14).
3. Uchwyty do narzędzi do pracy statycznej. Można mocować narzędzia z jednej i z drugiej strony kasety jednocześnie.  (T21 – T24).
4. Uchwyty do narzędzi do pracy statycznej dla wrzeciona tylnego (T31 – T34)

1. Uchwyty dla narzędzi trzpieniowych (T01 – T06).
2. Uchwyty do narzędzi napędzanych (T11 – T14).
3. Uchwyty do narzędzi do pracy statycznej. Można mocować jednocześnie narzędzia z jednej i z drugiej strony kasety (T21 – T24).
4. Uchwyty do narzędzi napędzanych dla wrzeciona tylnego (T31 – T34).
5. Uchwyty do narzędzi statycznych dla wrzeciona tylnego (T35 – T38).

Osie Z1, Z2, X2.

Osie Y1, Y2, X1.

Obrabiarki seria CSL mają w standardzie ustawione kasety z narzędziami napędzanymi i stałymi.

Na życzenie kupującego, podczas zamawiania maszyny, można zmienić układ narzędzi.

Standardowy układ kaset z narzędziami dla maszyn 7 osiowych pokazany jest na zdjęciu poniżej. Pod tym zdjęciem pokazane są możliwości modyfikacji.

Układ kaset:

1. Uchwyty dla narzędzi trzpieniowych. Z maszyną 5 bloków mocujących.
2. Uchwyty do promieniowych narzędzi napędzanych.
3. Uchwyty do osiowych narzędzi do wiercenia statycznego.
4. Uchwyty do narzędzi do wiercenia statycznego dla wrzeciona tylnego.

Modyfikacja 1.

Zastąpienie ostatniego uchwytu ER16 głowicą z trzema uchwytami dwustronnymi dla narzędzi napędzanych. Schemat poniżej.

Modyfikacja 2.

Zastąpienie całej kasety z uchwytami dla narzędzi stałych głowicą z trzema uchwytami dla narzędzi napędzanych. Głowicę tą można ustawiać pod kątem 0 – 90 st. Ustawienie ręczne, nie automatyczne. Nie można go zmieniać podczas pracy maszyny. Schemat poniżej.

Modyfikacja 3.

Wykonanie dwóch wyżej opisanych modyfikacji jednocześnie. Zyskujemy 5 uchwytów dla narzędzi napędzanych. Schemat poniżej.

Modyfikacja 4.

Zamiana dwóch uchwytów statycznych na dwa uchwyty dla narzędzi napędzanych. Schemat poniżej.

Modyfikacje można również prowadzić w kasetach z uchwytami w maszynie 8 osiowej  CSL326. Wszystko na indywidualne zamówienie klienta, po analizie z inżynierami BLIN.

Modyfikacje pozwalają na podniesienie i tak bardzo dużych możliwości technologicznych obrabiarki.

Maszyny są objęte pełną roczną gwarancją, która obejmuje 365 dni liczone od dnia podpisania protokołu odbioru maszyny przez Kupującego.

Usługi gwarancyjne są realizowane przez serwis Sprzedającego lub przez serwisy firm, których części są zamontowane w maszynie. Zastrzegamy sobie prawo zlecać świadczenie usług serwisowych, gwarancyjnych podwykonawcom. W takim przypadku ULGREG ponosi odpowiedzialność za ich działania i zaniechania w zakresie wynikającym z obowiązujących przepisów.

Gwarancja:

• obejmuje wady materiałowe i produkcyjne wszystkich części maszyny oprócz części eksploatacyjnych i szybko zużywających się podczas normalnej eksploatacji oraz z upływem czasu, w tym między innymi: lakiery, obudowy okienek, żarówki, uszczelki, uszczelnienia, filtry, rolki drzwiowe, bezpieczniki i inne temu podobne elementy;
• pokrywa wszystkie koszty materiałowe i osobowe serwisu;
• ogranicza się do naprawy lub wymiany wadliwej części według uznania Sprzedającego bądź producenta maszyny;
• jest udzielana wyłącznie użytkownikowi końcowemu, który kupił maszynę u Sprzedającego. Każda odsprzedaż maszyny, zmiana miejsca instalacji bez powiadomienia Sprzedającego jest równoznaczna z utratą gwarancji na maszynę;
• na sterowanie maszyny, sterowniki, silniki i inne elementy sterowania jest realizowana przez  przedstawicieli SIEMENS, FANUC, Mitsubishi, Syntec, GSK;

Wadliwe części wymienione w ramach usługi gwarancyjnej zostają własnością Sprzedającego.

Wyłączna odpowiedzialność Producenta i Sprzedającego, jak również wyłączne rozwiązanie dostępne dla Kupującego w myśl  gwarancji  ogranicza się do naprawy lub wymiany, według uznania Producenta lub sprzedającego, wadliwej części.

Szczegółowe informacje znajdują się w Ogólnych Warunkach Sprzedaży firmy ULGREG.

Gwarancja rozszerzona zawiera wszystkie ustalenia standardowej gwarancji rocznej lub tylko na wskazane przez Kupującego elementy maszyny. Może być wykupiona w w dowolnym momencie przed wygaśnięciem pierwotnej gwarancji. Koszt jest ustalany w momencie zgłoszenia chęci wykupu takiej gwarancji w zależności od jej zakresu.

Oprogramowanie, panel, sterowniki, silniki osi, silnik wrzeciona są objęte gwarancją producentów, czyli SIEMENS I FANUC. Usługi gwarancyjne są realizowane przez przedstawicieli SIEMENS I FANUC  w Polsce.  Gwarancja na sterowanie i elementy GSK jest realizowane przez fabrykę BLIN

Obsługa pogwarancyjna jest usługą płatną. Obejmuje wszystkie elementy maszyny.

Zapewnia ją serwis ULGREG oraz serwisy firm takich jak Siemens, Fanuc, Syntec, GSK, Mitsubishi.  Ponadto wsparcie jest od producentów poszczególnych elementów maszyny takich jak śruby, prowadnice, którzy mają swoje przedstawicielstwa w Polsce lub w Europie.

Serwisem wrzecion zajmuje się wyspecjalizowana w tym firma, która wykona wszystkie prace przy wrzecionie.

Zobacz Ogólne Warunki Sprzedaży w firmie ULGREG Grzegorz Kugler – link grafika poniżej:

NINGBO BLIN MACHINERY CO., LTD to jedna z najlepszych fabryk produkująca maszyny do obróbki metalu w Chinach. Główne produkty fabryki to:

• pionowe centra obróbcze;
• pionowe centra frezarsko-wiertarskie;
• tokarki CNC i centra tokarskie;
• tokarki typu szwajcarskiego.

BLIN to trzy fabryki w Chinach, które łącznie zajmują ponad 40.000 m2. 39 lat tradycji, historii produkcji obrabiarek do obróbki metalu. Na Tajwanie fabryka założyła centrum projektowo-badawcze, gdzie we współpracy ze specjalistami z Niemiec i z Tajwanu powstają projekty najlepszych maszyn.

W Ningbo, oprócz części produkcyjnej znajduje się również centrum sprzedaży maszyn, powierzchnia 1.500 m2.

Eksport obrabiarek fabryki BLIN obejmuje w sumie 56 krajów na całym świecie. 57 krajem jest Polska.